مقدمه:
در طول سالیان بسیاری، در اکثر سازمانها و شرکت‌ها، تمامی تمرکز مدیریت بر فعالیتهای تولیدی انجام شده و به موضوع نگهداری و تعمیرات (نت) به چشم یک سربار و مزاحم نگریسته شده است. و این نگرش، باعث شده که فعالیتهای نت نادیده گرفته شود، اما در سالهای اخیر، سیاست‌های سازمانی و نیازمندیهای کسب و کار باعث شده تا مدیران توجه بیشتری را به نگهداری و تعمیرات پیدا کنند یکی از دلایل اصلی این توجه، آن است که هزینه‌های نگهداری و تعمیرات در سازمانها به صورت یکی از هزینه‌های اصلی تبدیل شده است. فراوانی بسیار زیاد هزینه‌های بخش نگهداری و تعمیرات در کارخانجات این توان بالقوه را بر مدیریت ایجاد کرده است که بتوان با توجه کردن به مقوله نت، جلوی بسیاری از این هزینه‌ها را بگیرد.
تاریخچه ی پتروشیمی رازی
شرکت پتروشیمی رازی یکی از مهمترین کارخانه های تولید کودهای ازته و فسفاته و مواد شیمیایی کشور می باشد. اولین فاز این مجتمع در سال 1349 و به دنبال عملیات ساختمانی چهارساله به بهره برداری رسید. این مجتمع بزرگترین تولید کننده آمونیاک کود اوره اسید سولفوریک و گوگرد و تنها تولید کننده اسید فسفریک و کود دی آمونیوم فسفات (کود مخلوط فسفات و سولفات آمونیوم) در ایران عزیز است.
مواد اولیه مصرفی این مجتمع گاز ترش خاک فسفات آب و هوا می باشند که گاز مصرفی از چاههایی به عمق 3960 الی 4270 متر واقع در منطقه مسجد سلیمان نأمین می شود. این گاز حاوی 24 درصد سولفید هیدروژن می باشد و از طریق خط لوله 20 اینچی به طول 174 کیلومتر به مجتمع رازی ارسال می شود و بعد از جداسازی سولفید هیدروژن در واحد تصفیه گاز و سوزاندن آن گوگرد مذاب تولید شده به سه واحد اسید سولفوریک ارسال می شود و گاز شیرین هم به واحد آمونیاک ارسال می شود.
خاک فسفات از کشورهایی نظیر مراکش توگو اردن و تونس تأمین می شود و از طریق کشتی حمل و در اسکله های اختصاصی این مجتمع تخلیه می شود و در انبار خاک فسفات جهت مصرف برای واحد اسید فسفریک انبار می شود.
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
در واحد اسید فسفریک با بکارگیری خاک فسفات و اسید سولفوریک اسید فسفریک تولید می شود که در واحدهای دی آمونیوم فسفات جهت تولید کود فسفاته به کار می رود. گاز شیرین نیز به عنوان خوراک واحدهای آمونیاک به همراه ازت هوا به آمونیاک تبدیل می شود و آمونیاک حاصله بعد از ترکیب با دی اکسید کربن به اوره تبدیل می گردد.
لازم به ذکر است که قسمتی از گوگرد مذاب مازاد جهت تبدیل شدن به گوگرد دانه بندی شده به واحد دانه بند گوگرد ارسال می شود.
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
1 فرایندهای مدیریتی
تعامل کلی بین فرایندهای سطح یک مجتمع و طرف های ذینفع:
نیازمندیهای طرفهای ذینفع طرف های ذینفع (راضی)
NPC- NPC-
2 فرایندهای اصلی
دولت - دولت
کارکنان کارکنان
سازمانهای حمایتی سازمانهای حمایتی
3 فرایندهای پشتیبانی
کشاورزی- -کشاورزی
سازمان حفاظت سازمان حفاظت
از محیط زیست از محیط زیست
مجتمع های مجتمع های
هم جوار هم جوار
دانشگاهها دانشگاهها
نمودارهای فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
3 فرایندهای پشتیبانی
2 فرایندهای اصلی
1 فرایندهای مدیریتی
فرایندهای مجتمع به طور کلی در سطح یک به سه دسته تقسیم می شوند:
1 بازنگری مدیریت 1 بهره برداری 1 پشتیبانی کالا
2 ممیزی داخلی 2 خرید خدمات 2 ایمنی و آتش نشانی
3 بهبود مستمر 3 محافظت از محصول 3 محیط زیست و بهداشت
4 خود ارزیابی 4 نظارت تعمیرات 4 پشتیبانی فنی
5 برنامه ریزی و اطلاعات مدیریت 5 حراست
6 تضمین کیفیت 6 نظارت بر پروژه های اجرایی
7 مدیریت منابع انسانی 7 پژوهش و فن آوری
8 مدیریت مالی
9 ارزیابی 360 درجه
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
محصولات تولیدی
1 گوگرد
2 اسید سولفوریک
3 کود اوره
4 کود فسفات
5 آمونیاک
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
اقدامات لازم در مدیریت مواد زائد
تصفیه مواد زائد در محل.
تربیت راهبران و سازمانها برای تصفیه و بی خطر سازی مواد زائد.
برقراری سیستم های پیگیری و ممیزی جهت کنترل و ردیابی مواد زائد.
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
برنامه های آینده در مدیریت مواد زائد
تعیین میزان مواد زائد
ایجاد محل ذخیره و نگهداری مواد زائد
تخصیص منابع مالی برای دفع صحیح مواد زائد
پیشگیری از دفع غلط و غیر قانونی مواد زائد
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
نام فرایند : تولید دی آمونیوم فسفات
هدف : تولدی دی آمونیوم فسفات با کیفیت و حداقل نمودن ضایعات و هزینه های تولید
به : مستندات فرایند از:
اسید سولفوریک
آمونیاک اسید فسفریک
یوتیلیتی
برنامه تولید
برنامه زمانبندی تعمیرات
مواد شیمیایی
خروجیهای فرایند ورودیهای فرایند
محافظت از محصول
DAP
HSE
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
برنامه ریزی و
اطلاعات مدیریت
اسید فسفریک
دستور کار تعمیراتی
گزارش های تولید
جنبه ها و ریسک ها
LOG SHEET
TSR
اسید سولفوریک
نیروگاه و تصفیه آب
فسفریک و آمونیاک
خرید خدمات
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
اندازه گیری محصول
HSE
روش های اجرائی
دستورالعمل ها
Manual واحد
استانداردهای فنی
pdf
سوابق : منابع :
تجهیزات آماده به کار
نیروی انسانی آماده و آموزش دیده
لاگ شیت
ساعات کارکرد دستگاهها
گزارش حوادث
گزارش ماهانه و روزانه
مسئول فرایند : رئیس واحد
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
نام فرایند : تولید اوره
هدف : تولید اوره با کیفیت مطلوب و حداقل نمودن ضایعات و هزینه های تولید
به : مستندات فرایند از :
اوره
دستور کار تعمیراتی
گزارش های تولید
جنبه ها و ریسک ها
LOG SHEET
TSR
خروجیهای فرایند ورودی های فرایند
محافظت از محصول
HSE
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
برنامه ریزی و
اطلاعات و مدیریت
روش های اجرائی
دستورالعمل ها
Manual واحد
استانداردهای فنی
Pdf1.pdf2.pdf3
Pdf4.pdf5.pdf6
Pdf7
آمونیاک
یوتیلیتی
برنامه تولید
مواد شیمیایی
برنامه زمانبندی تعمیرات
آمونیاک
خرید خدمات
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
اندازه گیری محصول
HSE
تجهیزات آماده به کار
نیروی انسانی آماده و آموزش دیده
لاگ شیتهای تکمیل شده
ساعات کار کرد دستگاهها
گزارش حوادث دستگاهها
گزارش ماهانه و روزانه
مسئول فرایند : رئیس واحد
سوابق : منابع :
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
نام فرایند : تولید آمونیاک
هدف : تولید آمونیاک با کیفیت و حداقل نمودن ضایعات و هزینه های تولید
به : مستندات فرایند از :
خروجیهای فرایند ورودی های فرایند
محافظت از محصول
تصفیه آب
اوره
آمونیوم فسفات
HSE
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
برنامه ریزی و
اطلاعات و مدیریت
آمونیاک
دستور کار تعمیراتی
گزارش های تولید
جنبه ها و ریسک ها
LOG SHEET
TSR
روش های اجرائی
دستورالعمل ها
Manual واحد
استانداردهای فنی
Pdf1.pdf2.pdf3
Pdf4.pdf5.pdf6
گاز شیرین
یوتیلیتی
برنامه تولید
مواد شیمیایی
برنامه زمانبندی تعمیرات
تصفیه گازها
خرید خدمات
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
اندازه گیری محصول
HSE
مسئول فرایند : رئیس واحد
سوابق : منابع :
تجهیزات آماده به کار
نیروی انسانی آماده و آموزش دیده
لاگ شیتهای تکمیل شده
ساعات کار کرد دستگاهها
گزارش حوادث دستگاهها
وگزارش ماهانه
نمودار فرایند مجتمع پتروشیمی رازی
نام فرایند : تولید اسید سولفوریک
هدف : تولید اسید سولفوریک با کیفیت مطلوب و حداقل نمودن ضایعات و هزینه های تولیدی
به : از :
مستندات فرایند
اسید فسفریک
HSE
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
برنامه ریزی و
اطلاعات و مدیریت
اسید سولفوریک
دستور کار تعمیراتی
گزارش های تولید
جنبه ها و ریسک ها
LOG SHEET
TSR
خروجیهای فرایند ورودی های فرایند
روش های اجرائی
دستورالعمل ها
Manual واحد
استانداردهای فنی
Pdf
تصفیه گازها
خرید خدمات
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
اندازه گیری محصول
HSE
گوگرد
یوتیلیتی
برنامه تولید
مواد شیمیایی
برنامه زمانبندی تعمیرات
تجهیزات آماده به کار
نیروی انسانی آماده و آموزش دیده
لاگ شیتهای تکمیل شده
ساعت کار کرد دستگاهها
گزارش حوادث دستگاهها
وگزارش ماهانه
سوابق : منابع :
مسئول فرایند : رئیس واحد
نمودار فرایند مجتمع پتروشیمی رازی
نام فرایند : تولید گوگرد سازی
هدف : تولید گوگرد با کیفیت و حداقل نمودن ضایعات و هزینه های تولید
به : از :
مستندات فرایند
خروجیهای فرایند ورودی های فرایند
آمونیاک
دانه بندی گوگرد
اسید سولفوریک
HSE
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
برنامه ریزی و
اطلاعات و مدیریت
گاز شیرین گوگرد
دستور کار تعمیراتی
گزارش های تولید
جنبه ها و ریسک ها
LOG SHEET
TSR
گاز ترش
یوتیلیتی
برنامه تولید
مواد شیمیایی
برنامه زمانبندی تعمیرات
روش های اجرائی
دستورالعمل ها
Manual واحد
استانداردهای فنی
Pdf
مسجد سلیمان
خرید خدمات
نظارت تعمیرات
پشتیبانی فنی
اندازه گیری محصول
لاگ شیتهای تکمیل شده
ساعات کار کرد دستگاهها
گزارش حوادث دستگاهها
گزارش ماهانه و روزانه
مسئول فرایند : رئیس واحد
سوابق : منابع :
تجهیزات آماده به کار
نیروی انسانی آماده و آموزش دیده
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
نام فرایند : محیط زیست و بهداشت
هدف : حصول اطمینان از مدیریت فرایندها و فعالیت های مؤثر بر محیط زیست در جهت کاهش آلودگی
به : از :
مستندات فرایند
خروجیهای فرایند ورودی های فرایند
فرایندهای جاری مجتمع
طرفهای ذینفع سازمان
محیط زیست کارکنان
شرکت ملی صنایع
پتروشیمی
دانشگاهها
محیط زیست ماهشهر
آلودگی کمتر
ضایعات کمتر
محیط زیست سالمتر
معاینات دوره ای
روش های اجرائی شناسایی جنبه های زیست محیطی
قوانین و مقررات زیست محیطی
دستورالعمل های سازمان محیط زیست
قوانین و مقررات بین المللی
سایر الزامات زیست محیطی
نیاز به کاهش آلودگی
نیاز به کاهش ضایعات
نیاز به محیط زیست سالم
نیاز به سلامت کارکنان
فرایندهای جاری
مجتمع
طرفهای ذینفع
همسایگان
سازمان محیط زیست
اداره HSE صنایع
ملی پتروشیمی
نیروی انسانی
منابع مالی
سوابق : منابع :
مسئول فرایند : کارشناس محیط زیست
گزارش ها
نتایج اندازه گیری های آلاینده ها و پرونده های بهداشتی کارکنان
نمودار فرایندی مجتمع پتروشیمی رازی
نام فرایند : ایمنی و آتش نشانی
هدف : حصول اطمینان از مدیریت فرایندها و فعالیت های مؤثر بر ایمنی در جهت ایمن سازی محیط کار و کنترل حوادث
به : از :
مستندات فرایند
شرایط ایمن محیط کار
پیشگیری و کنترل حوادث
پرسنل آموزش دیده
امداد رسانی سریع
عملیات اطفا حریق
صحت عملکرد دستگاهها و
تجهیزات آتش نشانی
گزارش شرایط نا ایمن
گزارش حوادث
پرسنل نیازمند آموزش های ایمنی
گزارش حریق
فرایندهای جاری
خروجیهای فرایند ورودی های فرایند
فرایندهای جاری
محیط زیست ماهشهر
روش های اجرائی و
دستورالعمل های ایمنی و آتش نشانی
کتابچه اطلاعات ایمنی مواد
استاندارد OHSAS
استاندارد NFPA
سوابق : منابع :
مسئول فرایند : رئیس اداره ایمنی و آتش نشانی
گزارش شرایط نا ایمن
گزارش حوادث
کارت ثبت سوابق تجهیزات
1: تعریف واژه ها
از دیدگاه مهندسی ، اصولاٌ دو موضوع در رابطه با مدیریت بر هر سرمایه فیزیکی وجود دارد .
اول اینکه باید این سرمایه نگهداری ( Mainteinance ) شود . ثانیاٌ هر از چند گاهی ممکن است نیاز به اصلاح ( Modity ) پیدا نماید .دائره المعارف مشهور oxford نگهداری را عمل تداوم ، و دائره المعارف Webster آن را نگهداشت در حالتی زنده معنی نموده اند . در نتیجه تعاریف فوق مارا به این اندیشه سوق میدهندکه لغت Maintenance میتواندمراقبت و نگهداری کردن از چیزی باشد .
اولین بار این کلمه در خلال انقلاب صنعتی و مشخصاٌ پس از بکارگیری انرژیهای جایگزین به جای نیروی انسانی و عضلات حیوانی بکار گرفته شد . نظر به اینکه در ابتدای امر برای مقابله با مشکلات و مسائل جاری در کارخانجات ازپدیده نگاهداشت استفاده میشدبالطبع بانام" Plant maintenance " یا " نگهداشت کارخانه ای " شهرت یافت .
مدیران و مسئولان کارخانه بنا به تشخیص و قضاوت خود و برای عملیات روزمره روشهائی را به دلخواه برای نگهداشت ماشین آلات ابداع می نمودند . امروزه علم نگهداشت با مهندسی نگهداری وتعمیرات به صورت جامع و کلان موردتوجه است و بعبارت علمی به آن "Terotechnology " می گویند . تروتکنولوژی واژه ای است که در سال 1970 در انگلستان تعریف شد .Tero یا Terin واژه یونانی ، به معنای حفاظت است و تکنولوژی به معنای دانش فنی است .
معنی این عبارت بدین صورت است که ترکیبی از عملیات مدیریتی ، مالی ، مهندسی و خدماتی که در مورد سرمایه های فیزیکی اعمال میشود تا بتوان هزینه های مربوطه در مورد چرخه حیات آن سرمایه ها را تضمین نمود . تروتکنولوژی تنها به تجهیزات ( داراییهای فیزیکی ) توجه می نماید و برتامین کنندگان تجهیزات، شرکتهای مهندسی (طراحان) و استفاده کنندگان ازتجهیزات اعمال نظر می نماید .
تعریف جامع نت
اطمینان از اینکه سرمایه های فیزیکی طبق خواسته های کاربرانشان ادامه بکار دهند ، آنچه را که کاربران از تجهیزات انتظار دارندکاملاٌ بستگی به محل و نحوه بکارگیری آنها دارد . یعنی در اصطلاح علمی بستگی به OperatingContext دستگاه دارد .
تعریف عملیات نت
براساس مؤسسه استاندارد انگلیس مجموعه عملیاتی که به منظور نگهداری تجهیزات در شرایط قابل قبول و یا تغییر آنها از شرایط نامطلوب به شرایط قابل قبول انجام میشود .